仿真模擬在砂石生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方面有何優(yōu)勢？

　　隨著我國建設(shè)用砂石產(chǎn)品來源由以天然砂石為主逐漸轉(zhuǎn)為以機(jī)制砂石為主，砂石市場面臨傳統(tǒng)設(shè)備處理量低、維護(hù)量大、能耗高、無法根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)能，無法滿足大型石料、礦山項(xiàng)目需求的局面。

　　利用CAE計(jì)算機(jī)輔助工程對砂石生產(chǎn)線進(jìn)行模擬仿真分析，能夠集成砂石產(chǎn)線各環(huán)節(jié)信息，評估并優(yōu)化砂石產(chǎn)線在不同工況下的作業(yè)產(chǎn)能、功率能耗、設(shè)備穩(wěn)定性、砂石品質(zhì)、系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)能力等，以實(shí)現(xiàn)從源頭達(dá)到降本增效的目的。

　　使用模擬仿真技術(shù)對設(shè)計(jì)砂石生產(chǎn)線有什么好處?

　　評估整條砂石生產(chǎn)線作業(yè)產(chǎn)能

　　模擬破碎、篩分等設(shè)備在不同來料、不同進(jìn)料粒徑、不同進(jìn)料量等情況下的作業(yè)過程，分析破碎機(jī)結(jié)構(gòu)、篩子結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、不同設(shè)備配合使用下對砂石產(chǎn)線產(chǎn)能的影響。

　　根據(jù)產(chǎn)線生產(chǎn)需求，合理規(guī)劃產(chǎn)線設(shè)備配置，對破碎、篩分等設(shè)備進(jìn)行快速選型和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，能夠有效保障砂石骨料產(chǎn)線的作業(yè)產(chǎn)能。

　　評估設(shè)備運(yùn)行過程的穩(wěn)定性

　　模擬砂石產(chǎn)線在面對高速重載、黏濕物料、大塊物料等極端工況下的作業(yè)過程，對破碎、篩分等設(shè)備進(jìn)行疲勞壽命、振動(dòng)噪聲、傳熱、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力學(xué)分析。

　　了解疲勞、振動(dòng)、受熱作業(yè)工況下對設(shè)備零部件的影響，計(jì)算使用壽命，并分析對結(jié)構(gòu)進(jìn)行哪部分的優(yōu)化能夠有效降低設(shè)備故障率，從而延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。

　　評估設(shè)備產(chǎn)出物的質(zhì)量水平

　　新修訂的兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)提高了對顆粒級(jí)配、卵石含泥量、碎石泥粉、泥塊含量、針片狀顆粒含量、不規(guī)則顆粒含量、巖石抗壓強(qiáng)度等技術(shù)要求。

　　在EDEM中能夠?qū)Σ煌笆Ｐ汀⒙咽?、碎石泥粉泥塊、針、片狀顆粒、不規(guī)則顆粒等進(jìn)行建模定義，通過軟件后處理中輸出不同工況下的顆粒含量、粒徑分布、抗壓強(qiáng)度等數(shù)據(jù)圖表，進(jìn)而直觀評估設(shè)備產(chǎn)出物的質(zhì)量水平，并進(jìn)行針對性的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，得到粒型好、級(jí)配合理的高品質(zhì)成品料。

　　評估產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行能耗

　　砂石廠主要設(shè)備粗碎機(jī)、整形機(jī)、振動(dòng)篩、給料機(jī)等都是大功率設(shè)備，耗電量大，對企業(yè)來說是一筆不小的運(yùn)營費(fèi)用。通過仿真分析能夠評估產(chǎn)線設(shè)備在實(shí)際作業(yè)過程中的運(yùn)行能耗，從源頭降低企業(yè)運(yùn)營成本。

　　評估生產(chǎn)線設(shè)備協(xié)同作業(yè)能力

　　推進(jìn)產(chǎn)線設(shè)備之間的協(xié)同作業(yè)能力，在設(shè)計(jì)初期就縮短砂石生產(chǎn)工藝流程，降低后期建設(shè)成本。

　　實(shí)現(xiàn)碎石從粗破到細(xì)碎破再到整形多級(jí)破碎篩分整個(gè)骨料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高效協(xié)同作業(yè)，有效提升砂石品質(zhì)，減小細(xì)碎和篩分作業(yè)壓力。