近年來的設(shè)計工具由普通的二維設(shè)計工具大量轉(zhuǎn)向三維設(shè)計工具,原先的廠房主體、公用管線及工藝設(shè)備,現(xiàn)在已大量的采用三維工具進(jìn)行設(shè)計,很大程度上解決了工藝設(shè)計、公用管線、廠房主體相互之間的干涉問題,大大降低了工程變更、返工的概率,提高了工程設(shè)計質(zhì)量。數(shù)字化的三維設(shè)計方案依靠先進(jìn)的數(shù)字化工具,可準(zhǔn)確高效的進(jìn)行車間工藝設(shè)計,規(guī)避了傳統(tǒng)設(shè)計過程中依賴設(shè)計人員個人經(jīng)驗與能力,極大的提高了項目規(guī)劃的時效性和準(zhǔn)確性。
沖壓線離線仿真技術(shù)
沖壓車間模具調(diào)試的時間都很長,如果模具的調(diào)試工作利用整車廠沖壓線,勢必會占用沖壓車間的大量生產(chǎn)時間,浪費(fèi)車間設(shè)備、人員、物料等資源,降低沖壓車間生產(chǎn)效率。為了解決模具調(diào)試過程中導(dǎo)致的生產(chǎn)資源浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低下的問題,沖壓車間可運(yùn)用數(shù)字化工具,建設(shè)基于三維模型的數(shù)字化離線仿真平臺,將傳統(tǒng)的放在車間進(jìn)行的模具調(diào)試工作轉(zhuǎn)換至離散的三維模型系統(tǒng)平臺中進(jìn)行,現(xiàn)有較成熟的數(shù)字化仿真系統(tǒng)平臺工具有CATIA、UG、SolidWorks 等。利用這些數(shù)字化仿真系統(tǒng)工具充分還原現(xiàn)場生產(chǎn)實況,可以在模具的設(shè)計階段完成模具的大部分調(diào)試工作,例如全自動壓機(jī)系統(tǒng)的機(jī)械手離線軌跡調(diào)試工作、模具離線調(diào)試工作、模具干涉曲線檢查、端拾器離線調(diào)試工作、生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)拍分析優(yōu)化等。通過離線仿真系統(tǒng)平臺,可實現(xiàn)以下幾方面的離線仿真工作。
⑴機(jī)械手離線軌跡調(diào)試,通過系統(tǒng)仿真模擬,將壓機(jī)、機(jī)械手、模具之間的運(yùn)動軌跡關(guān)系可視化,提前規(guī)避系統(tǒng)的干涉問題。既可進(jìn)行離線程序編程調(diào)試,又可直接導(dǎo)出并應(yīng)用在沖壓系統(tǒng)中,降低后期線體調(diào)試時間和成本。
⑵模具干涉曲線檢查分析,可以在模具設(shè)計開發(fā)階段提前發(fā)現(xiàn)干涉問題,避免后期模具調(diào)試過程中的干涉碰撞問題。
?、嵌耸捌麟x線調(diào)試仿真分析,可以分析沖壓件吸附點(diǎn)位置的合理性,分析端拾器的運(yùn)動軌跡,避免端拾器與模具的干涉,為端拾器設(shè)計提供指導(dǎo)驗證意見。
⑷系統(tǒng)節(jié)拍分析優(yōu)化,通過分析自動化系統(tǒng)各項運(yùn)動參數(shù),分析出自動機(jī)械手運(yùn)動的最優(yōu)運(yùn)動軌跡,降低機(jī)械手往復(fù)運(yùn)輸時間,對生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行充分優(yōu)化,提高線體綜合效率。
Abaqus Unified FEA 產(chǎn)品套件為涵蓋大范圍工業(yè)應(yīng)用程序的常規(guī)和復(fù)雜工程問題提供強(qiáng)大且完整的解決方案。
通過提供由 3DEXPERIENCE 平臺支持的設(shè)計和工程解決方案,CATIA 可提升任何行業(yè)內(nèi)任何規(guī)模公司的創(chuàng)新能力