數(shù)字化工廠應(yīng)用數(shù)字技術(shù)的方式

　　在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)背景下，制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到他們面臨著成本等巨大壓力。盡管目前的制造企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制和管理過(guò)程的電子記錄，用于信息系統(tǒng)的構(gòu)建，但仍然缺乏有效的建模工具和應(yīng)用軟件支持，用于復(fù)雜過(guò)程設(shè)備的先進(jìn)控制、生產(chǎn)計(jì)劃和處理方案。

　　什么是數(shù)字工廠?

　　作為一種新的制造系統(tǒng)，“數(shù)字工廠”技術(shù)和系統(tǒng)為制造商和供應(yīng)商提供了制造過(guò)程信息平臺(tái)，使企業(yè)能夠設(shè)計(jì)、規(guī)劃、模擬和管理整個(gè)制造過(guò)程，并及時(shí)與相關(guān)部門和供應(yīng)商共享制造信息，從而實(shí)現(xiàn)虛擬制造和并行工程，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　三個(gè)環(huán)節(jié)

　　數(shù)字工廠主要涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)執(zhí)行。

　　1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　在產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)過(guò)程中，使用數(shù)字建模技術(shù)為產(chǎn)品構(gòu)建3D模型，可以有效降低實(shí)體原型制造和人員重復(fù)的成本。同時(shí)，3D模型涵蓋了產(chǎn)品的所有幾何和非幾何制造信息。這些屬性信息將通過(guò)PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)，它伴隨著整個(gè)生命周期，是實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)端到制造端的產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)和產(chǎn)品集成的重要保障。

　　2.生產(chǎn)計(jì)劃

　　在生產(chǎn)計(jì)劃階段，基于PDM同步的產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段數(shù)據(jù)，虛擬仿真技術(shù)可用于預(yù)先規(guī)劃工廠的生產(chǎn)線布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)制造工藝路徑、物流等。工廠通過(guò)虛擬仿真工藝路徑規(guī)劃，降低了調(diào)整和改進(jìn)實(shí)際生產(chǎn)線的成本。

　　3.生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)

　　這一環(huán)節(jié)的數(shù)字化體現(xiàn)在制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與其他系統(tǒng)之間的互聯(lián)。MES、ERP和PDM系統(tǒng)之間的集成可以確保所有相關(guān)的產(chǎn)品屬性信息始終保持同步，并且可以實(shí)時(shí)更新。

　　應(yīng)用數(shù)字技術(shù)的四種方式

　　1.數(shù)字化生產(chǎn)模式

　　利用智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，將傳統(tǒng)的大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為大規(guī)模定制產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　2.數(shù)字化商業(yè)模式

　　逐步將傳統(tǒng)的線下鏈接遷移到線上，不斷整合線下和線上鏈接。同時(shí)，管理者需要學(xué)習(xí)和適應(yīng)數(shù)據(jù)決策過(guò)程，摒棄對(duì)直覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)的依賴。

　　3.數(shù)字化管理范式

　　它不僅包括組織結(jié)構(gòu)、公司員工和企業(yè)文化等內(nèi)部資源的管理，還包括客戶、供應(yīng)商、合作伙伴、銀行、政府、媒體等外部資源的管理。

　　4.數(shù)字產(chǎn)品形式

　　它不僅包括創(chuàng)造新的數(shù)字產(chǎn)品，如動(dòng)畫、游戲和智能推薦服務(wù)，還包括傳統(tǒng)產(chǎn)品的數(shù)字化，如電子書、數(shù)字音樂(lè)，以及將數(shù)字技術(shù)融入硬件產(chǎn)品，如智能家居、無(wú)人駕駛汽車和智能生產(chǎn)設(shè)備。